泊頭電磁除鐵器故障排查，電磁除鐵器使用時間久了，就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，那么我們該如何排查在使用過程中出現(xiàn)的故障呢?排查出這些故障后我們又該如何把這些故障清除掉呢?
一、泊頭電磁除鐵器的常見故障原因：
1、 接通電源后啟動帶式除鐵器既不轉(zhuǎn)動，又無勵磁。原因有：分段開關(guān)未合上;熱繼電器動作未恢復(fù);控制回路熔斷器烙斷。
2、接通電源后啟動帶式除鐵器轉(zhuǎn)動，但給上勵磁后自動控制開關(guān)跳閘。原因有：硅整流器擊穿，電壓表指示不正常;直流側(cè)斷路，電流指示不正常。
3、 接通電源后，啟動帶式除鐵器轉(zhuǎn)動，但勵磁給不上。原因有：溫控繼電器動作;冷卻風(fēng)機故障;勵磁繞阻超溫。
4、 常勵和強勵切換不正常。原因有：金屬探測器不動作;金屬探測器誤動作;時間繼電器定值不好;時間繼電器故障。
5、 電動機減速箱溫升高，聲音異常。原因有：電動機過載或軸承損壞，減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿嚴(yán)重磨損，減速器無油。
二、泊頭電磁除鐵器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、各部連接螺栓、螺母應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象。
2、各托輥及滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
3、主要滾筒、改向滾筒的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)，滾筒中間橫截面距機體中心面的距離誤差不大于1mm.
4、改向滾筒支座張緊靈活，棄鐵膠帶無跑偏現(xiàn)象。
5、單級蝸輪減速器空載及25%負(fù)荷跑合試車不得少于2h，跑合時應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無沖擊、無振動、無異常噪聲，各密封處不得有漏油現(xiàn)象，工作時油溫不得大于65~70。
6、風(fēng)機經(jīng)30min試運轉(zhuǎn)，葉輪徑向跳動不大于0.06mm，風(fēng)機滿載運行時，風(fēng)量不低于4800m3/h，風(fēng)壓不低于265Pa。
7、整機運行驅(qū)動功率及溫升不得超過規(guī)定值。
8、勵磁切換要準(zhǔn)確無誤，動作靈活。
9、棄鐵膠帶的旋向應(yīng)正確。
三、泊頭電磁除鐵器具體故障及解決辦法
1、故障現(xiàn)象：電磁除鐵器不工作;‘運行指示燈’亮，‘勵磁電流表’無指示。
產(chǎn)生原因：電磁除鐵器(DT)電源未接好。
排除方法：查線路：電磁除鐵器(DT)到電控柜接線。
2、故障現(xiàn)象：電磁除鐵器不工作，‘運行指示燈’滅。
產(chǎn)生原因：控制柜內(nèi)熔斷器熔芯熔斷。
排除方法：查控制柜內(nèi)熔斷器熔芯熔斷原因，查看電磁除鐵器(DT)接線有無短路處，并更換熔芯。
3、故障現(xiàn)象：電磁除鐵器不工作，且故障指示
產(chǎn)生原因：控制柜過電流繼電器，KA過流保護動作或未手動復(fù)位。
排除方法：1)使控制柜內(nèi)過電流繼電器KA手動復(fù)位;2)查看電磁除鐵器(DT)是否有短路、過載故障。3)排除故障后將控制柜‘勵磁調(diào)節(jié)旋鈕’逆時針調(diào)小后，使過電流繼電器手動復(fù)位，再將勵磁電流調(diào)整恢復(fù)至正常。
4、故障現(xiàn)象：電磁除鐵器不工作控制柜交流電源供電正常，但‘勵磁電壓表’、‘勵磁電流表’示值為零。
產(chǎn)生原因：可控觸發(fā)板損壞。
排除方法：請與供貨商聯(lián)系更換新可控觸發(fā)原件。
5、故障現(xiàn)象：電磁除鐵器手動、零位檔、自動檔某檔不工作。
產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)換開關(guān)SA損壞。
排除方法：更換損壞件。
6、故障現(xiàn)象：電磁除鐵器手動、自動勵磁、卸鐵均不工作，‘電源指示燈’亮。
產(chǎn)生原因：1)變壓器3T損壞，2)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA損壞。
排除方法：更換損壞件。