1、坊子石灰廠強(qiáng)磁除鐵器的主要應(yīng)用

　　1.煤的灰分含量偏高,灰分熔點(diǎn)雖然較高,但灰分中Si.Al.Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點(diǎn)的礦物質(zhì),從而導(dǎo)致液相的生成,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈.

　　2.煤粉的揮發(fā)分偏低,導(dǎo)致燃燒著火緩慢而黑火頭過(guò)長(zhǎng),使高溫部分火焰變短,燃燒不充分,窯內(nèi)溫度低;為了煅燒完全,生產(chǎn)中有可能增加煤粉的用量,一定程度上造成高溫部分聚集,使物料液相量增多而易結(jié)圈.

　　3.煤粉的噴加量控制不準(zhǔn)確,將造成窯內(nèi)燃燒的不穩(wěn)定,局部過(guò)熱導(dǎo)致結(jié)圈.

　　4.窯內(nèi)負(fù)壓太低,使得煤粉燃燒的二次空氣量及流速不夠,使高溫區(qū)集中,局部生成液相而導(dǎo)致結(jié)圈.

　　遠(yuǎn)力磁選回轉(zhuǎn)窯工程師李工提醒大家,將可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素全部扼殺在萌芽中比事后去處理效果要好得多,也就是要注重預(yù)防.李工為大家提供了一些預(yù)防措施供大家參考.

　　1.嚴(yán)格控制石灰石原料及煤粉的入廠質(zhì)量.

　　2.增加熱礦篩,減少入窯粉末量.

　　3.適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,增加傳熱效率,實(shí)現(xiàn)“薄料快燒”,使物料在較低的溫度可以得到很好的燃燒.

　　4.增加二次進(jìn)風(fēng)量,使窯內(nèi)煅燒帶拉長(zhǎng),減少局部的高溫聚集.

　　5.降低噴煤量,使窯內(nèi)煅燒溫度降低到1200℃以下.

　　6.提高一次鼓風(fēng)量,增加煤粉的燃燒供氧,同時(shí)使火焰拉長(zhǎng),減少局部高溫.

　　關(guān)注坊子石灰廠強(qiáng)磁除鐵器的客戶還關(guān)注了永磁除鐵器現(xiàn)貨超低價(jià)