1、永磁自卸式除鐵器采用現(xiàn)場手動控制

 磨機(jī)啟車之前,現(xiàn)場啟動除鐵器.立磨運(yùn)行時(shí),除鐵器直流勵磁電路始終接通除鐵,自卸皮帶連續(xù)轉(zhuǎn)動卸鐵.自卸皮帶驅(qū)動功率為6kW,按功率因數(shù)0.8計(jì)算,每天耗電量為115.2kWho運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)當(dāng)除鐵器上沒有吸附金屬時(shí),自卸皮帶仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),給生產(chǎn)造成不必要的浪費(fèi).

　　2、針對這種情況,對永磁自卸式除鐵器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)

 改由PLC控制,由中控計(jì)算機(jī)設(shè)定自卸皮帶啟動時(shí)間和轉(zhuǎn)動時(shí)間.立磨運(yùn)行時(shí),除鐵器直流勵磁電路始終接通除鐵,自卸皮帶每隔11分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘,卸鐵1次.改進(jìn)后自卸皮帶每天運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),按功率因數(shù)0.8計(jì)算,每天耗電量降低為9.6kWh.改進(jìn)后運(yùn)轉(zhuǎn)兩年來,不但能滿足生產(chǎn)需要,保證金屬異物不入磨,而且減少了電力消耗,節(jié)省電費(fèi).同時(shí)由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短,維護(hù)費(fèi)用也降低,使用效果良好.

　　3、永磁自卸式除鐵器改進(jìn)前后年耗電量,電費(fèi)情況如下：

　　按運(yùn)轉(zhuǎn)率80%,功率因數(shù)0.8,每度電0.4元計(jì)算.

　　改進(jìn)前全年耗電量為：6×24×365×0.8×0.8=33368.4(kwh/a)

　　改進(jìn)前全年電費(fèi)約為：6×24×365×0.8×0.8×0.4=11347(元/a)

　　改進(jìn)后全年耗電量為：6×2×365×0.8×0.8=2803.2(kwh/a)

　　改進(jìn)后全年電費(fèi)約為：6×2× 365×0.8×0.8×0.4=1121(元/a)

　　改進(jìn)后全年節(jié)省的電費(fèi)約為：11347-1121=10226(元/a)

　　通過以上分析表明,這種間歇運(yùn)行的方法是可行的.現(xiàn)在,該方法已被用于其他類似的除鐵器,且均收到較好效果.
 關(guān)注永磁自卸式除鐵器皮帶間歇運(yùn)轉(zhuǎn)更能降低電耗的客戶還關(guān)注了除鐵器在工業(yè)，農(nóng)業(yè)和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的重要應(yīng)用